Машина за лазерно рязане NC615

Машина за лазерно рязане NC615

Машина за лазерно рязане NC615 с работна площ 6000 x 1500 mm.

  • Лазерни източници IPG или Raycus със система за охлаждане
  • Режеща глава Precitec или Raytools
  • Линейни мотори или зъбна рейка
  • Прахоуловителна система
  • Мощен компресор – опция
  • Производство и сервиз в Сърбия
  • 3 години гаранция

  • Акценти
  • Технически данни
  • Допълнителни опции

Сменяеми палети Наличието на сменяеми палети без повдигане на долната палета (рязането се извършва на две нива) позволява бърза смяна на детайлите, като времето за смяна на палетите не надвишава 15 секунди

Ускорението по Z-ос е до 3 g Важно е да се поддържа постоянно разстояние между дюзата и металния лист при високи скорости

Автоматична система за проследяване Позволява да поддържате оптимален фокус с точност от 100 микрона, което увеличава стабилността на скоростта на рязане и в резултат се достига по-високо качество и гладка повръхност на среза

Линейни мотори по трите оси Подобрява точността и скоростта на рязане на листата. Ние гарантираме производителността на нашите машини и потвърждаваме това на практика

Режеща глава с автофокус Режещата глава Precitec Procutter е гаранция за стабилност и качество

Благодарение на техническото ноу-хау, ние използваме 1 линеен мотор за Х - ос Позволява да се избегне забавяне при синхронизиране с втори мотор

Композитната У-греда не се деформира при температурни колебания Значително се подобрява точността на машината в сравнение със стоманените и алуминиевите греди

Х-ос в Navicut машините е разположена отгоре в сравнение с другите машини Позволява да се избегне попадане на искри върху кабелните пътища повреме на рязане

Параметърът на зададеното ускорение е 28ms, една от най-добрите стойности в сравнение с другите производители Изключително предимство по отношение на скоростта на рязане на сложни детайли, когато са необходими много цикли спиране-ускоряване

Тежка и стабилна машина с конструкция за гасене на вибрациите Намалява вибрацията и увеличава точността на работа

4 отварящи се врати, разположени от двете страни на машината Улеснява работата на оператора при необходимост от достъп до работното пространство. Възможност за разполагане на машината навсякъде в производствената площ

Управление от B&R, един от световните лидери в индустриалната автоматизация Това са машини с ЦПУ, които проследяват параметрите в реално време. Гарантира се скоростта и точността на обработките

Софтуерът за управление на машината Navicut се доставя от световния лидер в тази област Metalix Увеличава се удобството на оператора и позволява да се използват всички функции на машината

Затворената система на всички машини Navicut, със сензор за контрол на позицията на вратата и прозорци за наблюдение Осигурява безопасна работа

Компонентите са произведени от световни лидери Френски линейни мотори, Немски компресори, Италианска прахоуловителна система, Precitec лазерна глава, IPG лазерен източник, Японски ТНК или Немски INA направляващи , IGUS гъвкави кабелни канали

Координатна маса NC615

Работна площ Х/Y

6000/1500 mm

Ход ос - Z

200 mm

Точност на позициониране на оси Х и Y

± 0.1 mm/m

Грешка пре-позициониране*

0.01 mm/m

Максимална скорост на празен ход Х/Y в равнина

210 m/min

Максимални ускорения по осите X/Y/Z

20/25/25 m/s2

Максимално натоварване на палетата

2200 kg

Габаритни размери на машината със стандартна конфигурация

16810x2700x2100 mm

Захранване на работната маса

380VAC(±5%) /3F-50 Hz

Тегло на масата

19 tons

Цифрова програмна система ( ЦПУ )

Собственото ЦПУ на Navicut, позволява работа с програми от други производители на лазерно оборудване. Предимства на собственото производство:

  • всички процеси се контролират, включително цифрово затихване на резонансните честоти на конструкцията;
  • предоставя се дистанционно обслужване;
  • постоянна наличност на части на склад.

Тип система за управление

Navicut, 17” сензорен екран , потребителски интерфейс адаптиран за MS Windows

Cофтуер с ЦПУ

Metalix

Технологичен програмен формат

G-code ISO 6983-1

Контрол на движението

Директно PWM управление (Direct PWM)* или серво усилвател

Интерфейс за свързване с допълнително оборудване

USB, RS-232, RS-485, EtherNet, Ether Cat, StepDrive

Интерполация в равнина

Линейна, кръгообразна

Компенсация на грешки при линейно позициониране

Позициониране в точка, неперпендикулярно

Брой компенсации

6 броя

Брой програми за управление на електрическата автоматизация

200 броя

RAM

4 GB

Общ капацитет за съхранение

500 GB

Графично представяне на движението на инструмента в реално време

Внедрено

Графично показване на програмата за обработка

Внедрено

Контрол на движението в зоните с ограничен достъп

Предварителен

Защита от колизия

По време на обработка

Компенсация на инструмента

Внедрено

Автоматична работа въвеждане

Време на изпълнение на конкретна програма, продължителност на работа по програмата за периода, списък на управляващите програми, изпълнени за периода, време на изключено състояние на машината, време на включено състояние на машината

Формат на програмата за управление

ISO G-code, Модели за бързо програмиране

Лазер с итербиеви влакна

Лазер с итербиеви влакна IPG

1,2,3,4,6,8,12,15,20,30 kW

Дължина на вълната на лъчене

1070 nm

Време за включване/изключване (при номинална изходна мощност)

30 микросекунди

Диаметър на изходния оптичен кабел

12 mm

Качество на изходния лъч (на изхода на конектора)

Up to 4 mm mrad

Захранващо напрежение

380 +-20 V/ 3F-50Hz

Производствени параметри

Обработени метали

Въглеродна стомана, легирана стомана, алуминиева сплав, мед със съдържание на сплав, мед

Газове, използвани за рязане

Кислород, въздух, азот аргон (за рязане на титан)

Наблюдение на монтажа

Наблюдение на монтажа

Всяка доставка на машината е съпроводена с посещение на наш инженер. Поставянето на оборудването на обекта на клиента става по предварително съгласувана схема, която позволява оптимизиране на заеманото пространство и повишаване на удобството при работа с машината. Задачите на инженера също така включват въвеждане в експлоатация на оборудването, настройка, проверка на всички компоненти и изрязване на мостри. Цялата работа отнема 1-2 работни дни в зависимост от размера и мощността на машината.

 

Тест за качество и точност

Тест за качество и точност

Ние проверяваме скоростта и точността на всички готови машини за доставка без изключение по специално разработен метод .
Това позволява проверка на всички параметри на машината и гарантиране на стандартите за качество на готовия продукт. Всички тестови детайли имат дубликат един за клиента и един за нас. Подписаните приемо-предавателни документи потвърждават съответствието на параметрите на готовата машина и спецификацията, както и на зададените стандарти на готовата продукция.

Възможни резервни части

Възможни резервни части

Navicut поддържа запас от критични резервни части, което позволява бързи ремонти, като същевременно минимизира времето за престой на оборудването. Бързата доставка от цял свят, както и качествена работа на сервизните инженери гарантират бързо разрешаване на непредвидени ситуации. Повече от 20 години нашият сервизен отдел работи за подобряване на качеството и скоростта на обслужване на клиентите.

Поддръжка

Поддръжка

Ние предлагаме не само гаранционно, но и след гаранционно сервизиране, възможност за периодична поддръжка, което увеличава живота на оборудването, намалява риска на непредвидено спиране и позволява информираност на разходите за поддръжка. Ние поемаме всички отговорности по поддръжката на машините за лазерно рязане , за да ви помогнем да постигнете максимална производителност и стабилна работа на оборудването.

Професионално обучение

Професионално обучение

Всички наши клиенти получават пълна информация и съдействие за работа с оборудването. Когато се достави машината ние извършваме следните видове обучение:

  • Инструкции за настройка и монтаж на оборудването
  • Инструкция за работа с машината, инструкция за безопасност, инструкция за обслужване
  • Инсталиране на софтуера, работа в CAD/CAM система Metalix
  • Настройка, преинсталиране и актуализиране на софтуера Metalix
Smart Диагностика

Smart Диагностика

  • Дистанционен достъп до операционния панел
    • наблюдение на стойностите на параметрите на рязане за анализ на процеса на обработка
    • наблюдение на съобщението за грешка, за да се анализират причините за повреда
    • мониторинг в реално време на последователността от действия на оператора за идентифициране на причините за неизправност
  • Частична диагностика на задвижванията и при необходимост корекция на настройките на задвижванията
  • Диагностика на лазерния източник
  • Корекция на параметрите на машината (ускорение, ограничение на хода на остта, т.н)
  • Обновяване на софтуера на контролера и операторската конзола

 

Стандартно разположение на оборудването

Стандартно разположение на оборудването

Спецификация на лазера Максимална дебелина на материала

Право рязане с максимална производителност

1 kW

2 kW

3 kW

4 kW

6 kW

15 kW

Въглеродна стомана

12 mm

18 mm

22 mm

24 mm

36 mm

45 mm

Легирана стомана

4 mm

10 mm

12 mm

14 mm

25 mm

40 mm

Алуминиева сплав

4 mm

6.5 mm

10 mm

12 mm

14 mm

36 mm

Мед със съдържание на сплав

3 mm

7 mm

8 mm

8 mm

12 mm

24 mm

Мед

-

4 mm

6 mm

8 mm

10 mm

14 mm

Нашите контакти

Научете повече за нашите продукти, пишете до нашите мениджъри или по електроната поща.
Ние ще Ви отговорим възможно най-бързо

Предприятие: Navigator machines doo Beograd-Vračar
Адрес: Кнеза Страцимира 34
Място: 11118 Белград
Регистрационен номер: 21822094
Данък: 113198154

Navicut
Производство: Pita Maravića br.9g, Zrenjaninski put, Beograd 11210a

Офис: Pita Maravića br.9g, Zrenjaninski put, Beograd 11210

Продукти

Частна политика
Авторско право Navicut, 2001-2023. Всички права запазени