Software

Metalix transformă fișierele CAM în cod NC pentru mașina dvs. de tăiat. În câteva clicuri, puteți genera programe eficiente, optimizând în același timp utilizarea materialelor și timpul de funcționare al mașinii.

Soluția de tăiere poate fi influențată de factori precum cap, gaz, lentilă, tratarea colțurilor, optimizarea tăierii și MicroJoints. Puteți modifica parametrii propuși și edita tabelele de tăiere după cum este necesar.

Puteți controla cu ușurință tăierea în linie obișnuită, tăierea parte cu parte, ordinea de tăiere și orice alt mod specific de procesare a foii.

Metalix optimizează întotdeauna metodele alese pentru a minimiza timpul de producție, ținând cont de capacitățile și limitările mașinii. Post-procesorul convertește apoi aceste acțiuni în programe NC eficiente.

Vezi produsul

Pe baza unor reguli predefinite, soluțiile de tăiere automată sunt influențate de factori cum ar fi intrarea, tratarea colțurilor, manipularea pieselor, optimizarea tăierii, Microjoints, material și grosime.

AutoCut prelucrează piesele în mod eficient și consecvent, economisind timp și oferind soluții standard pentru producție. Puteți controla toți parametrii într-un singur loc:

  • Selectați tăierea automată a găurilor și/sau a pieselor
  • Determinați preferințele de intrare și ieșire de tăiere
  • Alocați automat MicroJoints
  • Desemnați tratamentul colțului
  • Optimizați tăieturile
  • Evitați coliziunile
  • Manipularea pieselor prestabilite
  • Setați procesare specială
  • Utilizați tăieturi comune pentru foile imbricate

Parametrii AutoCut sunt definiți pentru fiecare mașină.
Aceasta înseamnă că o stație de lucru cu mai multe mașini poate avea setări diferite pentru fiecare mașină în parte.

Vezi produsul

Metalixoferă două tipuri de soluții de compensare a fasciculului pentru mașinile laser:

  • Prin controlerul mașinii – Controlerul mașinii furnizează codul de compensare
  • De către Metalix – Programul efectuează compensarea în timpul post-procesării

Prima imagine nu arată nicio compensare de tăiere când se folosește compensarea controlerului, în timp ce a doua imagine arată decalajul când se folosește compensarea Metalix.

Tabelele tehnologice de tăiere vă permit să definiți, vizualizați și editați parametrii tehnologiei de tăiere. Tabelele conțin diagrame care acoperă toate aspectele tăierii unui material:

  • Viteza de avans de tăiere
  • Viteza de tăiere pentru entități de diferite dimensiuni
  • Definiții de intrare și ieșire pentru entități de diferite dimensiuni
  • Unghiurile de colț
  • Suprapunere pentru găuri/piese
  • Parametri detaliați pentru efectuarea găurilor
  • Parametri detaliați ai gazului
  • Diametre minime și maxime.

Funcția de tăiere comună vă permite să procesați marginile a două părți alăturate cu aceeași tăietură, economisind astfel material, gaz de tăiere și timp. În loc să taie fiecare piesă individual, Metalix verifică dacă contururile pieselor adiacente sunt la o distanță care să permită utilizarea unei linii comune de tăiere. Această caracteristică puternică economisește material, gaz de tăiere, timp și, de asemenea, evită nevoia de a perfora din nou tabla.

Avantajele tăierii cu linii comune:

  • Reduceți timpul de prelucrare
  • Minimizați risipa de material
  • Economisiți gazul de tăiere
  • Reduceți uzura pieselor mașinii.

Tăieturile comune se aplică acestor părți:

  • Cu contururi lungi, drepte
  • Tăieturi din foi groase, cu viteză mică de tăiere
  • Cu contururi de vaporizat, necesitând două treceri.

Aflați mai multe despre gama noastră completă de produse

Navicut

Descarca

Contactele noastre

Aflați mai multe despre produsul nostru, discutați cu managerii noștri sau trimiteți-ne un e-mail
Vă vom răspunde cât mai curând posibil

Entitate: Navigator machines doo Beograd-Vračar
Adresa: Kneza stracimira 34
Locul: 11118 Beograd
Număr de înregistrare: 21822094
Taxa: 113198154

Navicut

Fabrica: Novi Sad, Republic of Serbia, Bajci Zilinskog 5a

Ne găsiți la : Belgrade, Republic of Serbia, Kneza Stracimira 34 (Vojvode Hrvoje 34)

Produse

Politică privată
Copyright Navicut, 2001-2023. Toate drepturile rezervate.